型號XD7500VR
檢測面積458MM x 407MM
尺寸1450 x 1700 x 1970mm
電源單相 200-230V/16A
重量1900KG
全國范圍內(nèi)高價(jià)回收,租賃,銷售,維修,保養(yǎng),培訓(xùn)X-RAY射線檢測機(jī),X-RAY射線光管,X-RAY射線平板探測器,X-RAY射線增強(qiáng)器及各種X-RAY射線檢測機(jī)配件。中介重酬!
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“大多數(shù)公司在評估新材料和新設(shè)備時(shí)都有這樣一個(gè)程序。顯然,他們應(yīng)該了解這個(gè)設(shè)備的終目標(biāo)是什么”,Nargi-Toth說。“如果是克服瓶頸,那么制定決策的管理層應(yīng)該從操作和工程部門角度考慮。這個(gè)決策應(yīng)該基于要怎樣提升某個(gè)工藝流程的生產(chǎn)力。如果是技術(shù)開發(fā),要根據(jù)已經(jīng)確定的現(xiàn)有需求對工藝流程進(jìn)行優(yōu)化,之后的工程開發(fā)和產(chǎn)品開發(fā)包括了評估標(biāo)準(zhǔn)的開發(fā)。如果是根據(jù)發(fā)展藍(lán)圖為下一代產(chǎn)品所需求的技術(shù)購買新設(shè)備,正如Matt談到的,公司要做一些研究工作去更好地了解市面上有什么設(shè)備,有哪些設(shè)備尚在研發(fā)當(dāng)中并且可能在未來12~24個(gè)月內(nèi)面世”。
首先,制造商一定要明確自己需要哪種設(shè)備,以及設(shè)備是用來完成什么目標(biāo)。一旦明確了這兩點(diǎn),就要開始制定項(xiàng)目計(jì)劃,評估市面上的現(xiàn)有設(shè)備。
“即使是制造中使用的簡單的設(shè)備,都要花費(fèi)$250000。如果你想買一臺全新的自動(dòng)電鍍裝置,其價(jià)格高達(dá)500萬美元。這可不是一筆小數(shù)目,你不能只運(yùn)行了幾個(gè)樣品就去購買”,Nargi-Toth說道,“一開始就要制定項(xiàng)目計(jì)劃,并且要充分清楚要通過新設(shè)備完成什么目標(biāo)。一旦制定好計(jì)劃,你就可以決定如何去評估現(xiàn)有技術(shù),從而保證你做出了正確的選擇,能根據(jù)自己的具體需求購買合適的設(shè)備”。

無損檢測是指在不損害或不影響被檢測對象使用性能,不傷害被檢測對象內(nèi)部組織的前提下,利用材料內(nèi)部結(jié)構(gòu)異常或缺陷存在引起的熱、聲、光、電、磁等反應(yīng)的變化,以物理或化學(xué)方法為手段,借助現(xiàn)代化的技術(shù)和設(shè)備器材,對試件內(nèi)部及表面的結(jié)構(gòu)、性質(zhì)、狀態(tài)及缺陷的類型、性質(zhì)、數(shù)量、形狀、位置、尺寸、分布及其變化進(jìn)行檢查和測試的方法。無損檢測是工業(yè)發(fā)展必不可少的有效工具,在一定程度上反映了一個(gè)國家的工業(yè)發(fā)展水平,無損檢測的重要性已得到公認(rèn)。
無損探傷設(shè)備造船、石油、化工、機(jī)械、航天、交通和建筑等工業(yè)部門檢查船體、管道、高壓容器、鍋爐、飛機(jī)、車輛和橋梁等材料、零部件加工焊接質(zhì)量,以及各種輕金屬、橡膠、陶瓷等加工件的質(zhì)量。
用途:顯示出材料加工成的零件和焊接的表面及內(nèi)部缺陷,以評定制品的質(zhì)量。 顯示出不連續(xù)性的位置、形狀和大小??蓹z出材料表面的極細(xì)微裂紋、發(fā)紋、白點(diǎn)、折疊、夾雜物等缺陷,具有很高的檢測靈敏度,且能直觀的顯示出缺陷的位置、形狀、大小和嚴(yán)重程度,檢查缺陷的重復(fù)性好。在管材、棒材、型材、焊接件、機(jī)加工件、鍛件探傷中得到了廣泛的應(yīng)用,尤其是在壓力容器和軸承的定檢中更是發(fā)揮著獨(dú)特的作用。

汽車剎車片也叫汽車剎車皮,是指固定在與車輪旋轉(zhuǎn)的制動(dòng)鼓或制動(dòng)盤上的摩擦材料,其中的摩擦襯片及摩擦襯塊承受外來壓力,產(chǎn)生摩擦作用從而達(dá)到車輛減速的目的。汽車剎車片一般由鋼板、粘接隔熱層和摩擦塊構(gòu)成。在汽車的剎車系統(tǒng)中,剎車片是關(guān)鍵的安全零件,所有剎車效果的好壞都是剎車片起決定性作用,所以說好的剎車片是人和汽車的保護(hù)神。那如何對汽車剎車片進(jìn)行檢測呢?
X-Ray無損檢測設(shè)備可以非常方便的對汽車剎車片進(jìn)行檢測,檢測實(shí)時(shí)成像,使得許多缺陷一目了然。X射線無損檢測設(shè)備可以跟廠家的生產(chǎn)線對接,采用全自動(dòng)上下料機(jī)械手,減少人力成本,實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)、檢測、判定一體化作業(yè),大大提高了生產(chǎn)效率。其高分辨率,高清晰度圖像質(zhì)量,配備缺陷自動(dòng)識別,自動(dòng)判斷功能,整套系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)無人化操作,可以實(shí)現(xiàn)剎車片在線的檢測。剎車片的質(zhì)量好壞極其重要,因此剎車片制造廠家需要對其質(zhì)量進(jìn)行嚴(yán)格把關(guān)。
日聯(lián)科技自主研發(fā)制造的X射線無損探傷機(jī),檢測速度快,檢查全面,是相關(guān)行業(yè)生產(chǎn)和質(zhì)量控制的一個(gè)重要部分。隨著科技進(jìn)展的步伐,X射線檢測技術(shù)也在不斷完善,為各行業(yè)提供更安全而的無損檢測設(shè)備。

AX8100是日聯(lián)制造的一款用來檢測BGA、CSP、倒裝芯片、汽車電子、儀表儀盤、柔性PCB、半導(dǎo)體等電子元器件焊接缺陷的高分辨率X光設(shè)備;還適用于SMTA工藝制程、生產(chǎn)過程和BGA返修檢測等。
特點(diǎn)?
100KV 5μm X-RAY閉管
2/4寸雙制式像增強(qiáng)器和百萬像素?cái)?shù)字相機(jī)
載物臺旋轉(zhuǎn)±60?6?2
自主研發(fā)的AX-DXI多功能圖像分析處理系統(tǒng)
寬大的檢測視窗,**的檢測效果
可對載物臺X-Y進(jìn)行目標(biāo)定位鎖定
CPU
安全的檢測設(shè)備
日聯(lián)作為一個(gè)有著高度社會(huì)責(zé)任感的X-Ray設(shè)備生產(chǎn)商,首要考慮的就是設(shè)備的安全性能。日聯(lián)生產(chǎn)的各系列的X-Ray產(chǎn)品都使用較厚的鉛板、鉛玻璃以及含鉛橡膠,使得產(chǎn)品的X射線量幾乎等同于自然界中的輻射量,也完全符合FDA認(rèn)證標(biāo)準(zhǔn)。
本公司提供銷售 租賃 維修 回收光通訊測試儀器 儀表等業(yè)務(wù),常備大量庫存。
有的營銷團(tuán)隊(duì)提供周到的服務(wù),我們將根據(jù)貴司產(chǎn)品以實(shí)際生產(chǎn)需要合理配置所需機(jī)型,我司提供技術(shù)支持、生產(chǎn)培訓(xùn)及相關(guān)技術(shù)人員
重量 : 800 Kg X-Ray射線泄露 : <1μSv/hr
外接電源 : 220VAC, 50Hz 功率 : 0.5KW
分辨率 : 75/110Lp/cm 系統(tǒng)放大率 : X
PCB尺寸 : 420×510 檢測區(qū)域 : 400×450
傾斜度 : ±75℃傾斜 旋轉(zhuǎn) : 360°(選項(xiàng))
X-Ray光管類型 : 封閉型 X-Ray光管電壓 : 100KV
X-Ray光管電流 : 0.1~0.3mA X-Ray光管聚焦尺寸 : 5μm
工作環(huán)境 : 溫度0℃-40℃ 濕度30-70RH
系統(tǒng)軟件 : AX-DXI多功能圖像分析處理系統(tǒng)
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