型號(hào)XD7500VR
檢測(cè)面積458MM x 407MM
尺寸1450 x 1700 x 1970mm
電源單相 200-230V/16A
重量1900KG
全國(guó)范圍內(nèi)高價(jià)回收,租賃,銷(xiāo)售,維修,保養(yǎng),培訓(xùn)X-RAY射線(xiàn)檢測(cè)機(jī),X-RAY射線(xiàn)光管,X-RAY射線(xiàn)平板探測(cè)器,X-RAY射線(xiàn)增強(qiáng)器及各種X-RAY射線(xiàn)檢測(cè)機(jī)配件。中介重酬!
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鋼瓶一般是儲(chǔ)存高壓氧氣、煤氣、石油液化氣等的鋼制瓶。鋼瓶焊縫中的氣孔、夾雜、裂紋、未融合、未焊透等缺陷不僅影響鋼瓶的質(zhì)量,還會(huì)造成極大的安全隱患,會(huì)對(duì)其終用戶(hù)造成巨大的損失。常規(guī)的檢測(cè)方法是無(wú)法檢測(cè)鋼瓶的焊縫缺陷的,那如何對(duì)鋼瓶進(jìn)行檢測(cè)呢?
X-Ray無(wú)損檢測(cè)設(shè)備可以非常方便的對(duì)鋼瓶進(jìn)行檢測(cè),檢測(cè)實(shí)時(shí)成像,使得許多缺陷一目了然。在線(xiàn)式鋼瓶X射線(xiàn)檢測(cè)設(shè)備可以跟廠(chǎng)家的生產(chǎn)線(xiàn)對(duì)接,采用全自動(dòng)上下料機(jī)械手,減少人力成本,實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)、檢測(cè)、判定一體化作業(yè),大大提高了生產(chǎn)效率。其高分辨率,高清晰度圖像質(zhì)量,配備缺陷自動(dòng)識(shí)別,自動(dòng)判斷功能,整套系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)無(wú)人化操作,可以實(shí)現(xiàn)鋼瓶在線(xiàn)的檢測(cè)。鋼瓶在生活中很常用,廠(chǎng)家需要對(duì)其質(zhì)量進(jìn)行嚴(yán)格把關(guān),此時(shí)X-Ray無(wú)損檢測(cè)設(shè)備的重要性就體現(xiàn)出來(lái),為廠(chǎng)家提供強(qiáng)有力的**。
日聯(lián)科技自主研發(fā)制造的X射線(xiàn)無(wú)損探傷機(jī),檢測(cè)速度快,檢查全面,是相關(guān)行業(yè)生產(chǎn)和質(zhì)量控制的一個(gè)重要部分。隨著科技進(jìn)展的步伐,X射線(xiàn)檢測(cè)技術(shù)也在不斷完善,為各行業(yè)提供更安全而的無(wú)損檢測(cè)設(shè)備。

上海電子設(shè)備有限公司是一家致力于國(guó)內(nèi)及海外二手貼片機(jī)設(shè)備,SMT生產(chǎn)線(xiàn)的公司,長(zhǎng)期從事國(guó)內(nèi)外二手,SMT貼片機(jī)回收回收長(zhǎng)期高價(jià)購(gòu)銷(xiāo)和生產(chǎn)電子機(jī)械設(shè)備,價(jià)廉二手電子生產(chǎn)線(xiàn)設(shè)備。價(jià)廉二手貼片機(jī)線(xiàn)流水線(xiàn)及裝配線(xiàn),二手電子設(shè)備有限公司長(zhǎng)期大量收購(gòu)以下產(chǎn)品,JUKI貼片機(jī)等國(guó)內(nèi)外各種品牌貼片機(jī)收購(gòu),好壞均可,量大價(jià)優(yōu),點(diǎn)膠機(jī)、錫膏印刷機(jī)、組裝流水線(xiàn)等整廠(chǎng)電子設(shè)備回收。1、SMT各種品牌貼片機(jī)。雅馬哈貼片機(jī)、富士貼片機(jī)、松下貼片機(jī),、流水線(xiàn)、手動(dòng)或全自動(dòng)插件線(xiàn)、絲印烘干線(xiàn),總裝線(xiàn)系列;2、無(wú)鉛/有鉛波峰焊、回流焊、錫爐、手動(dòng)或全自動(dòng)切腳機(jī);3、烤箱、水濂柜、高周波機(jī)、超聲波清洗機(jī),超聲波焊接機(jī)等;4、高低溫試驗(yàn)箱、搖擺機(jī)、振動(dòng)機(jī)、跌落測(cè)試機(jī)、拉力測(cè)試機(jī)等各種儀器設(shè)備(示波器)。另長(zhǎng)期高價(jià)回收電子、塑膠、五金、玩具廠(chǎng)所有電子設(shè)備,儀器。5、涂裝設(shè)備、自動(dòng)化噴涂流水線(xiàn)、涂裝機(jī)械手、烘干設(shè)備、絲印移印機(jī)、汽車(chē)、自行車(chē)、電動(dòng)車(chē)等五金制品、塑料制品表面涂裝設(shè)備。6、真空電鍍生產(chǎn)線(xiàn)、蒸發(fā)電鍍機(jī)、多狐真空鍍膜機(jī)、光學(xué)鍍膜機(jī)、離子偏壓鍍膜機(jī)、連續(xù)真空鍍膜線(xiàn)等。本公司竭誠(chéng)為各企事業(yè)單位提供、快速、熱情周到的服務(wù) 電子加工廠(chǎng)設(shè)備回收 電子廠(chǎng)回收,收購(gòu)范圍電子廠(chǎng)設(shè)備、發(fā)電機(jī),超聲波、波峰焊、回流焊、邦定機(jī)、貼片機(jī)。插件機(jī)、生產(chǎn)線(xiàn)等。長(zhǎng)期高價(jià)回收SMT貼片機(jī):JUKI、三洋、---Y---AMAHA、富士、松下、三星、西門(mén)子等型號(hào)貼片機(jī),回收HELLPER/BTU/ETC各廠(chǎng)家回焊爐,回收MPM/DEK等品牌印刷機(jī),回收二手AOI檢測(cè)設(shè)備。

由于鑄件生產(chǎn)工序多,連貫性強(qiáng),而且每道工序復(fù)雜變量多,稍有任何一個(gè)環(huán)節(jié)出問(wèn)題,都終造成鑄件缺陷,嚴(yán)重影響鑄件質(zhì)量,為了保證鑄件質(zhì)量符合驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn),廣大企業(yè)需嚴(yán)格重視鑄件質(zhì)量的檢測(cè),而鑄件一些內(nèi)部缺陷無(wú)法通過(guò)普通方法檢測(cè)出來(lái),這時(shí)候可以運(yùn)用X-Ray無(wú)損檢測(cè)設(shè)備檢測(cè)鑄件的好壞。
根據(jù)鑄件質(zhì)量檢驗(yàn)結(jié)果,通常將鑄件分為三類(lèi):合格品、返修品、廢品。合格品指外觀(guān)質(zhì)量和內(nèi)在質(zhì)量都符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)或交貨驗(yàn)收技術(shù)條件的鑄件;返修品指外觀(guān)質(zhì)量和內(nèi)在質(zhì)量不完全符合標(biāo)準(zhǔn)和驗(yàn)收條件,但允許返修,返修后能達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)和鑄件交貨驗(yàn)收技術(shù)條件要求的鑄件;廢品指外觀(guān)質(zhì)量和內(nèi)在質(zhì)量都不合格,不允許返修或返修后仍達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)和鑄造交貨驗(yàn)收技術(shù)條件要求的鑄件。廢品又分為內(nèi)廢和外廢兩種。內(nèi)廢指在鑄造廠(chǎng)內(nèi)或鑄造車(chē)間內(nèi)發(fā)現(xiàn)的廢品鑄件;外廢指鑄件在交付后發(fā)現(xiàn)的廢品,其所造成的經(jīng)濟(jì)損失遠(yuǎn)比內(nèi)廢大。為減少外廢,成批生產(chǎn)的鑄件在出廠(chǎng)前進(jìn)行檢測(cè),盡可能在廠(chǎng)內(nèi)發(fā)現(xiàn)潛在的鑄件缺陷,以便及早采取必要的補(bǔ)救措施。為確保鑄件質(zhì)量。
X-Ray無(wú)損檢測(cè)設(shè)備可以非常方便的進(jìn)行鑄件產(chǎn)品檢測(cè)。檢測(cè)實(shí)時(shí)成像,使得許多缺陷一目了然。X-Ray檢測(cè)設(shè)備可以跟廠(chǎng)家的生產(chǎn)線(xiàn)對(duì)接,可以實(shí)現(xiàn)鑄件產(chǎn)品在線(xiàn)的檢測(cè)。
嚴(yán)格重視鑄件質(zhì)量的檢測(cè),不僅是企業(yè)高質(zhì)量生產(chǎn)服務(wù)的體現(xiàn),更是對(duì)于產(chǎn)業(yè)生產(chǎn)安全的有利**。加強(qiáng)鑄件質(zhì)量的檢測(cè),從而確保鑄件生產(chǎn)質(zhì)量,這是確保我國(guó)鑄件行業(yè)持續(xù)發(fā)展的關(guān)鍵。
自主研發(fā)制造的X射線(xiàn)無(wú)損探傷檢測(cè)設(shè)備,檢測(cè)速度快,檢查全面,是相關(guān)行業(yè)生產(chǎn)和質(zhì)量控制的一個(gè)重要部分。隨著科技進(jìn)展的步伐,X射線(xiàn)檢測(cè)技術(shù)也在不斷完善,為各行業(yè)提供更安全而的檢測(cè)設(shè)備。

無(wú)損檢測(cè)(NDT)對(duì)于飛機(jī)制造業(yè)和維修業(yè)來(lái)說(shuō)是一個(gè)非常重要的行業(yè),其年市值高達(dá)十幾億美元。而未來(lái)無(wú)損檢測(cè)將如何適應(yīng)越來(lái)越多的新材料、智能新技術(shù)的發(fā)展,值得關(guān)注。
隨著航空乘客的增多和新一代飛機(jī)機(jī)隊(duì)規(guī)模的壯大,無(wú)損檢測(cè)在民航運(yùn)輸安全領(lǐng)域中扮演著越來(lái)越重要的角色。
無(wú)損檢測(cè)初的應(yīng)用要追溯到1914年民用航空剛興起的那段時(shí)間,因此無(wú)損檢測(cè)堪稱(chēng)是幕后英雄。
在制造業(yè)中,使用無(wú)損檢測(cè)方法評(píng)估結(jié)構(gòu)或部件的完整性和損傷狀況。在飛機(jī)投入使用后,無(wú)損檢測(cè)儀更是檢測(cè)飛機(jī)健康狀況的重要工具,如金屬疲勞和材料應(yīng)力問(wèn)題。
無(wú)損檢測(cè)可檢測(cè)飛機(jī)的所有部分出現(xiàn)的任何損傷,包括確定材料厚度、裂紋、腐蝕、復(fù)合材料的脫層和焊接缺陷等,同時(shí)也可檢測(cè)整架飛機(jī)。
統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)顯示,用于機(jī)體的無(wú)損檢測(cè)占民用飛機(jī)無(wú)損檢測(cè)的70%~80%,剩余20%左右的檢測(cè)是用于發(fā)動(dòng)機(jī)和其他相關(guān)部件。
無(wú)損檢測(cè)方法在檢測(cè)部件時(shí)不會(huì)破壞材料,可為航空公司節(jié)約維修成本、縮短停場(chǎng)時(shí)間,有利于航空公司的飛機(jī)盡快投入運(yùn)營(yíng)。
鑒于無(wú)損檢測(cè)具有降低成本和確保安全性的重要作用,當(dāng)前維修企業(yè)都在不斷探索更快、更有效的無(wú)損檢測(cè)方法。
無(wú)損檢測(cè)的常見(jiàn)方法
雖然無(wú)損檢測(cè)在維修服務(wù)中扮演著重要的角色,但其適用的流程相對(duì)較少。據(jù)美國(guó)無(wú)損檢測(cè)學(xué)會(huì)稱(chēng),常用的6種檢測(cè)方法是磁粉檢測(cè)、液體滲透檢測(cè)、射線(xiàn)檢測(cè)、超聲檢測(cè)、渦流探傷和目視檢查。這些方法均適用于航空領(lǐng)域。
此外,技術(shù)人員在檢查難以接近的區(qū)域時(shí)也會(huì)使用內(nèi)窺鏡,無(wú)需拆解被檢結(jié)構(gòu)即可探測(cè)到內(nèi)部結(jié)構(gòu)。其他目視檢查的工具還包括具有內(nèi)置圖像捕捉功能和錄制功能的視頻內(nèi)窺鏡,以及使用光纖電纜傳輸圖像的纖維內(nèi)窺鏡。
機(jī)遇與挑戰(zhàn)
盡管新的測(cè)試設(shè)備和軟件已具備了很好的移動(dòng)性,但仍有一些局限性。例如,已經(jīng)使用了50多年的渦流檢測(cè)仍是一個(gè)特別復(fù)雜的過(guò)程,需要的技術(shù)人員,而且于導(dǎo)電材料使用,滲透深度也很有限。
與此同時(shí),液體滲透劑也只能在開(kāi)放的表面上檢測(cè)缺陷,在粗糙的表面上檢測(cè)有可能會(huì)出錯(cuò)。因此未來(lái)還需要設(shè)備制造商和用戶(hù)攜手合作共同解決這些問(wèn)題。
一直以來(lái)力致于X射線(xiàn)技術(shù)的研究與X射線(xiàn)智能檢測(cè)裝備的制造,其UNC系列X射線(xiàn)實(shí)時(shí)成像檢測(cè)裝備是標(biāo)準(zhǔn)化工業(yè)行業(yè)領(lǐng)域無(wú)損檢測(cè)設(shè)備,具有易操作、軟件人性化設(shè)計(jì),高度系統(tǒng)可用性等特點(diǎn),廣泛適用于汽車(chē)制造、電力、建筑、石油化工、機(jī)械加工、航天航空、壓力容器、電子等行業(yè),同時(shí)根據(jù)客戶(hù)需求定制,提供解決方案。
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