型號XD7500VR
檢測面積458MM x 407MM
尺寸1450 x 1700 x 1970mm
電源單相 200-230V/16A
重量1900KG
上海東時(shí)貿(mào)易有限公司主營 X-RAY AOI SPI 貼片機(jī) 周邊設(shè)備 回流焊的出售、租賃,以及全新設(shè)備的售賣。有的營銷團(tuán)隊(duì)提供周到的服務(wù),我們將根據(jù)貴司產(chǎn)品以實(shí)際生產(chǎn)需要合理配置所需機(jī)型,我司提供技術(shù)支持、生產(chǎn)培訓(xùn)及相關(guān)技術(shù)人員。只要是客戶你想要的,我們都能盡努力去辦到。
:韓國日東 X-eye
型號:5000BTS
X射線管: 免維護(hù),密封X射線管
軟件: 100KV,焦點(diǎn)尺寸5微米
CAD輸入 CAD X-Y資料,貼片資料導(dǎo)入
CAD轉(zhuǎn)換兼容軟件: Excel,Circuitcam,Unicam
操作系統(tǒng): Windows XP
離線軟件: 離線軟件:OLS(離線編程,缺陷復(fù)查),
軟件(可選): 實(shí)時(shí)SPC輸出報(bào)告,一次通過率,缺陷分類,遠(yuǎn)程控制
檢測能力:
檢測速度: 0.5平方英寸/秒
基板尺寸: 450mx508(18x20in)
器件高度: 基板上下方50
小器件尺寸: 1005
可檢測缺陷: 器件:位置,缺件,變形,碑立…
器件管腳:彎曲,虛焊,橋接,翹起…
設(shè)備: 焊錫:開路,缺錫,短路,錫球…
BGA:短路,空洞,位置,虛焊,錫球…
設(shè)備電源: 220VAC,50Hz,1
氣壓輸入: 80 PSI
設(shè)備尺寸: 1500mmx1664mmx1600(5966d*63h in.)
設(shè)備重量: 5,000磅(2273 kg)
安全信息: YESTech的X射線檢測設(shè)備的制造生產(chǎn)是完全按照美國聯(lián)邦標(biāo)準(zhǔn)一關(guān)于同類X射線設(shè)備的管理?xiàng)l例1020.40的第J章,第21款所規(guī)定的。
在機(jī)箱和觀察窗門之間使用了鉛條密封,觀察窗采用含鉛玻璃。設(shè)備的互鎖機(jī)構(gòu)可保證當(dāng)機(jī)休任何部位被打開或移去時(shí)沒有X射線泄漏。
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無損檢測介紹
無損檢測是指在不損害被檢測對象使用性能,不傷害被檢測對象內(nèi)部組織的前提下,利用材料內(nèi)部結(jié)構(gòu)異常或缺陷存在引起的熱、聲、光、電、磁等反 應(yīng)的變化,對試件內(nèi)部及表面的結(jié)構(gòu)、性質(zhì)、狀態(tài)及缺陷的類型、數(shù)量、形狀、位置、尺寸進(jìn)行檢查和測試的方法。
無損檢測意義
在不破壞被測對象的情況下,通過測量上述變化來幫助企業(yè)更全面、直接和深入的了解評價(jià)被檢測的材料和設(shè)備構(gòu)件的性質(zhì)、狀態(tài)、質(zhì)量或內(nèi)部結(jié)構(gòu)等實(shí)際狀況,有助于產(chǎn)品質(zhì)量,改善工藝。
應(yīng)用領(lǐng)域
PCB&PCBA、FPC、電子電器、電子元器件、塑膠材料、汽車材料及零部件、器械、院校/科研產(chǎn)品、國防等。
顧名思義,無損檢測就是在不破壞產(chǎn)品的情況下對其各方面的質(zhì)量進(jìn)行檢測和分析。
我們檢測實(shí)驗(yàn)室擁有的無損檢測技術(shù),和精密、全面的無損檢測設(shè)備,能夠?yàn)槟槍π缘闹贫ㄒ徽臼綗o損檢測檢測方案,、的為您的產(chǎn)品質(zhì)量保駕護(hù)航!
誠信合作,信譽(yù),價(jià)格合理,長期合作,每一位客戶都是我們合作的伙伴,我們會真誠的對待我們的每一位客戶,新老客戶一樣看待,我們盡可能讓客戶利益化,讓客戶滿意而歸是我們的追求。

在PCBA生產(chǎn)過程中,需要依靠很多的機(jī)器設(shè)備才能將一塊板子組裝完成,往往一個(gè)工廠的機(jī)器設(shè)備的質(zhì)量水平直接決定著制造的能力。本文主要介紹一般的PCBA工廠的基本設(shè)備。
PCBA生產(chǎn)所需要的基本設(shè)備有錫膏印刷機(jī)、貼片機(jī)、回流焊、AOI檢測儀、元器件剪腳機(jī)、波峰焊、X-ray檢測,ICT測試治具、FCT測試治具、老化測試架等,不同規(guī)模的PCBA加工廠,所配備的設(shè)備會有所不同。

SPI檢測SPI(solder paste inspection,又名錫膏檢測)是對于焊錫印刷的質(zhì)量檢查及對印刷工藝的驗(yàn)證和控制。它的基本的功能:及時(shí)發(fā)現(xiàn)印刷品質(zhì)的缺限。SPI可以直觀的告訴使用者,哪些焊膏的印刷是好的,哪些是不良的,并且提供缺限種類提示。
通過對一系列的焊點(diǎn)檢測,發(fā)現(xiàn)品質(zhì)變化的趨勢。SPI就是通過對一系列的焊膏檢測,發(fā)現(xiàn)品質(zhì)趨勢,在品質(zhì)未超出范圍之前就找出造成這種趨勢的潛在因素,例如印刷機(jī)的調(diào)控參數(shù),人為因素,焊膏變化因素等。然后及時(shí)的調(diào)整,控制趨勢的繼續(xù)蔓延。后將檢測好的良品通過傳輸臺輸送至貼片機(jī)進(jìn)行自動貼片。
貼片機(jī)貼片機(jī):又稱“貼裝機(jī)”、“表面貼裝系統(tǒng)”(Surface Mount System),在生產(chǎn)線中,它配置在錫膏印刷機(jī)之后,是通過移動貼裝頭把表面貼裝元器件準(zhǔn)確地放置PCB焊盤上的一種設(shè)備。分為手動和全自動兩種,全自動又分為泛用機(jī),低,中,高速貼片機(jī)。后將貼好元件的PCB良品通過目檢傳輸成抽檢后輸運(yùn)至回流焊進(jìn)行焊接。
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