型號XD7500VR
檢測面積458MM x 407MM
尺寸1450 x 1700 x 1970mm
電源單相 200-230V/16A
重量1900KG
上海東時貿(mào)易有限公司主營 X-RAY AOI SPI 貼片機 周邊設(shè)備 回流焊的出售、租賃,以及全新設(shè)備的售賣。有的營銷團隊提供周到的服務(wù),我們將根據(jù)貴司產(chǎn)品以實際生產(chǎn)需要合理配置所需機型,我司提供技術(shù)支持、生產(chǎn)培訓(xùn)及相關(guān)技術(shù)人員。只要是客戶你想要的,我們都能盡努力去辦到。
元器件剪腳機
用于對插腳元器件進(jìn)行剪腳和變形。
插件機
就是將一些有規(guī)則的電子元器件自動(也叫“自動插件機”)標(biāo)準(zhǔn)地插裝在印制電路板導(dǎo)電通孔內(nèi)的機械設(shè)備。
波峰焊
波峰焊是讓插件板的焊接面直接與高溫液態(tài)錫接觸達(dá)到焊接目的,其高溫液態(tài)錫保持一個斜面,并由裝置使液態(tài)錫形成一道道類似波浪的現(xiàn)象,所以叫'波峰焊',其主要材料是焊錫條。
波峰焊后AOI檢測
由于波峰焊接工藝的特點,在這個工序是容易產(chǎn)生不良的,如引腳短路,虛焊,漏焊,苞焊等,而隨著PCB的組裝工藝越來越微型化,高密度化,原始的人工目檢已經(jīng)完全制約了生產(chǎn)產(chǎn)能和品質(zhì)的提升,采用的機器視覺來代替人工具有更高的穩(wěn)定性及可靠性。近兩年新突破流行的檢測設(shè)備。

:韓國日東 X-eye
型號:5000BTS
X射線管: 免維護(hù),密封X射線管
軟件: 100KV,焦點尺寸5微米
CAD輸入 CAD X-Y資料,貼片資料導(dǎo)入
CAD轉(zhuǎn)換兼容軟件: Excel,Circuitcam,Unicam
操作系統(tǒng): Windows XP
離線軟件: 離線軟件:OLS(離線編程,缺陷復(fù)查),
軟件(可選): 實時SPC輸出報告,一次通過率,缺陷分類,遠(yuǎn)程控制
檢測能力:
檢測速度: 0.5平方英寸/秒
基板尺寸: 450mx508(18x20in)
器件高度: 基板上下方50
小器件尺寸: 1005
可檢測缺陷: 器件:位置,缺件,變形,碑立…
器件管腳:彎曲,虛焊,橋接,翹起…
設(shè)備: 焊錫:開路,缺錫,短路,錫球…
BGA:短路,空洞,位置,虛焊,錫球…
設(shè)備電源: 220VAC,50Hz,1
氣壓輸入: 80 PSI
設(shè)備尺寸: 1500mmx1664mmx1600(5966d*63h in.)
設(shè)備重量: 5,000磅(2273 kg)
安全信息: YESTech的X射線檢測設(shè)備的制造生產(chǎn)是完全按照美國聯(lián)邦標(biāo)準(zhǔn)一關(guān)于同類X射線設(shè)備的管理條例1020.40的第J章,第21款所規(guī)定的。
在機箱和觀察窗門之間使用了鉛條密封,觀察窗采用含鉛玻璃。設(shè)備的互鎖機構(gòu)可保證當(dāng)機休任何部位被打開或移去時沒有X射線泄漏。
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“EMS經(jīng)歷過這樣三個時期:個時期我把它稱之為美好舊時光,人們只需要購買一套設(shè)備就可以使用10年以上;隨之而來的第二個階段不是“有了設(shè)備,客戶就會送上門來”,而是“有了項目、有了客戶,你就可以去買入設(shè)備支持你的項目”;而現(xiàn)在我們已經(jīng)處于第三階段,即凡事必須提前考慮、規(guī)劃好的狀態(tài)了。一般情況下,你必須要有一個技術(shù)發(fā)展藍(lán)圖,而且你要在做過一定程度的研發(fā)之后先行想好客戶的需求。因為一旦客戶找上門來,即使設(shè)備的交付時間只有4~6周,但是一個全面的評估流程要花上更多時間。資本支出就是以流程的自動化為中心——你必須要全面考慮好流程開發(fā),并對其進(jìn)行分析、開展培訓(xùn),確保你已經(jīng)盡到了大努力,之后才可以將新的設(shè)備引入工藝流程中。一旦你把所有這些工作都完善起來,在等待并購買的基礎(chǔ)上完成這些工作,客戶一般都會愿意等待。
“我們還希望與客戶共享我們的技術(shù)發(fā)展藍(lán)圖。確保可以查看客戶的工程組,知道客戶的方向是什么,比如下一個要生產(chǎn)的產(chǎn)品是什么,這樣我們就可以從中獲取信息,先行一步。這不是把手指沾濕在空中揮一揮就可以看到整個行業(yè)走向的黑魔法。我們可以從客戶需求中得到一些指點,但這種好事并不常有。”

PCBA生產(chǎn)設(shè)備
一:清潔機:
PCB在離開工廠時并未嚴(yán)格清潔,有大量碎屑、粉塵殘留在PCB表面、邊緣、貫穿孔等地方;
PCB在處理過程中易產(chǎn)生靜電,使在SMT工序中易造成靜電傷害 或 吸附粉塵。
粉塵等異物能造成印刷不良和虛焊、空焊、元件翹起、偏斜等焊接不良。在進(jìn)入印刷機前清潔PCB能預(yù)防并減少不良品產(chǎn)生,提升品質(zhì),以達(dá)到增強產(chǎn)品可靠性的目的。
二、錫膏印刷機
現(xiàn)代錫膏印刷機一般由裝版、加錫膏、壓印、輸電路板等機構(gòu)組成。它的工作原理是:先將要印刷的電路板固定在印刷定位臺上,然后由印刷機的左右刮刀把錫膏或紅膠通過鋼網(wǎng)漏印于對應(yīng)焊盤,對漏印均勻的PCB,通過傳輸臺輸入至SPI進(jìn)行檢測。
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