型號XD7500VR
檢測面積458MM x 407MM
尺寸1450 x 1700 x 1970mm
電源單相 200-230V/16A
重量1900KG
全國范圍內(nèi)高價(jià)回收,租賃,銷售,維修,保養(yǎng),培訓(xùn)X-RAY射線檢測機(jī),X-RAY射線光管,X-RAY射線平板探測器,X-RAY射線增強(qiáng)器及各種X-RAY射線檢測機(jī)配件。中介重酬!
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Dage XD7500VR X光檢查機(jī)
產(chǎn)品特點(diǎn):
Dage X光檢查機(jī)用于破壞性和非破壞性機(jī)械測試,以及電子元件的檢測。
Nordson DAGE 獲獎(jiǎng)的X射線檢測系統(tǒng)專為印制電路板 (PCB) 和半導(dǎo)體行業(yè)設(shè)計(jì),并且采用了符合人體工程學(xué)的設(shè)計(jì),可提供高分辨率納米級焦距X射線系統(tǒng),不僅可用于實(shí)驗(yàn)室故障分析,也可用于生產(chǎn)環(huán)境
Dage NT密封傳送型X射線管是Dage NT X射線檢測系統(tǒng)的核心部件. 其取代了早期系統(tǒng)中使用的閉合式管和開放式管,性能得到了很大的提升。
只有采用密封傳送管才能切實(shí)提高X射線圖像的分辨率,同時(shí)還能提供大功率,而不影響分辨率和放大倍率。
型號:XD7500VR
產(chǎn)品參數(shù):
規(guī)格:XD7500VR
尺寸(長x寬x高):1450 x 1700 x 1970
重量:1900 KG
小聚集光點(diǎn):0.95micron
X光發(fā)射管:開放管
X 射線管電壓范圍:30-160 KV
檢測面積:458 x 407
DAGE XD-7500VR
板尺寸: 508 x 444
樣本重量:5 KG
電源:單相 200-230V/16A
斜角視圖:0-70°(360°檢測)
系統(tǒng)(幾何)放大倍率:1200x
安全標(biāo)準(zhǔn):1u Sv/Hr(符合標(biāo)準(zhǔn))
產(chǎn)品規(guī)格:
小分辨率:950納米(0.95 微米);
影像左右偏轉(zhuǎn)角度各70度(共140度),旋轉(zhuǎn)360度;
圖像采集:1.3M萬數(shù)字CCD;
檢測區(qū)域面積: 18”x 16”(458 x 407 );
樣品尺寸: 20”x 17.5”(508 x 444);
系統(tǒng)放大倍數(shù): 至5650X;
顯示器: 20.1"(DVI interface)數(shù)字彩色平板LCD,(1600 x 1200PIXELS);
安全性: 在機(jī)器表面任何地方X光泄露率 < 1 u Sv/hr 等等

當(dāng)前很制造業(yè)工業(yè)中,鋁鑄件的市場在穩(wěn)步增長,特別是一些生產(chǎn)關(guān)鍵性的件,為了安全性的需要,其生產(chǎn)的廠家必須保證其產(chǎn)品的質(zhì)量。在鋁鑄件產(chǎn)品的問題中,鋁鑄件的裂紋、縮松、氣孔、砂眼或其他內(nèi)部缺陷可能會對其終用戶造成巨大的損失,如造成產(chǎn)品的不合格就不能交貨。常規(guī)的檢測方法是無法檢測鑄件內(nèi)部缺陷的,這時(shí)候就需要運(yùn)用X-Ray無損檢測設(shè)備檢測鋁鑄件的好壞。
X-Ray無損檢測設(shè)備可以非常方便的進(jìn)行鋁鑄件產(chǎn)品檢測。檢測實(shí)時(shí)成像,使得許多缺陷一目了然。X-Ray檢測設(shè)備可以跟廠家的生產(chǎn)線對接,可以實(shí)現(xiàn)鋁鑄件產(chǎn)品在線的檢測。在鑄造件的生產(chǎn)過程中,由于一些廠家的需要鑄造件的壁厚在不斷減薄以減輕其重量,這就要求對鑄造件的質(zhì)量及制造周期的要求卻越來越高。這些情況也更要求廠家用X-Ray檢測設(shè)備來對這些鑄件產(chǎn)品進(jìn)行檢測。,
X-Ray無損檢測設(shè)備對常見的汽缸體,缸蓋,轉(zhuǎn)向機(jī)殼體,車輪支撐件等都能進(jìn)行全面的檢測。同時(shí)也能夠?qū)饪?,疏松和零件缺失進(jìn)行檢測??傊捎肵射線檢測技術(shù)能滿足廠家不斷提高的質(zhì)量保證要求,為鑄件檢測提供了為有力的**。

、洗板機(jī)
用于對PCBA板進(jìn)行清洗,可清除焊后板子的殘留物。
ICT測試治具
ICT Test 主要是*測試探針接觸PCB layout出來的測試點(diǎn)來檢測PCBA的線路開路、短路、所有零件的焊接情況
FCT測試治具
FCT(功能測試)它指的是對測試目標(biāo)板(UUT:Unit Under Test)提供模擬的運(yùn)行環(huán)境(激勵(lì)和負(fù)載),使其工作于各種設(shè)計(jì)狀態(tài),從而獲取到各個(gè)狀態(tài)的參數(shù)來驗(yàn)證UUT的功能好壞的測試方法。簡單地說,就是對UUT加載合適的激勵(lì),測量輸出端響應(yīng)是否合乎要求。
老化測試架
老化測試架可批量對PCBA板進(jìn)行測試,通過長時(shí)間等模擬用戶使用的操作,測試出有問題的PCBA板。
還有一些附屬型設(shè)備例如:錫膏回溫機(jī),錫膏攪拌機(jī),錫膏存儲柜,上下板機(jī),接駁臺,鋼網(wǎng)清洗機(jī),暫存機(jī),分板機(jī),溫度測試儀,點(diǎn)料機(jī),智能倉儲,氧含量分析儀,BGA返修臺,焊錫機(jī),點(diǎn)膠機(jī),涂覆機(jī),鎖螺絲機(jī)等等在這里就不一一介紹了。以上設(shè)備配備根據(jù)自身經(jīng)濟(jì)情況及產(chǎn)品工藝要求來靈活配備。

回流焊
回流焊內(nèi)部有一個(gè)加熱電路,將空氣或氮?dú)饧訜岬阶銐蚋叩臏囟群蟠迪蛞呀?jīng)貼好元件的線路板,讓元件兩側(cè)的焊料融化后與主板粘結(jié)。這種工藝的優(yōu)勢是溫度易于控制,焊接過程中還能避免氧化,制造成本也更容易控制。
AOI檢測儀
AOI(Automatic Optic Inspection)的全稱是自動(dòng)光學(xué)檢測,是基于光學(xué)原理來對焊接生產(chǎn)中遇到的常見缺陷進(jìn)行檢測的設(shè)備。AOI是新興起的一種新型測試技術(shù),但發(fā)展迅速,很多廠家都推出了AOI測試設(shè)備。當(dāng)自動(dòng)檢測時(shí),機(jī)器通過攝像頭自動(dòng)掃描PCB,采集圖像,測試的焊點(diǎn)與數(shù)據(jù)庫中的合格的參數(shù)進(jìn)行比較,經(jīng)過圖像處理,檢查出PCB上缺陷,并通過顯示器或自動(dòng)標(biāo)志把缺陷顯示/標(biāo)示出來,供維修人員修整。
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