型號XD7500VR
檢測面積458MM x 407MM
尺寸1450 x 1700 x 1970mm
電源單相 200-230V/16A
重量1900KG
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Nargi-Toth認(rèn)為,像Eltek公司這樣的制造商所面臨的挑戰(zhàn)之一是如何把處理樣板這一環(huán)節(jié)并入整個行業(yè)?!澳憧纯幢泵赖貐^(qū)如今的樣板市場,你會發(fā)現(xiàn)很多都是在境內(nèi)小型工廠中制造的。事實是,即使他們沒有世界上好的設(shè)備,但他們可以設(shè)計并制造出一兩個產(chǎn)品,并且會保證這個產(chǎn)品是可以投入生產(chǎn)的。但如果你把這個設(shè)計交給生產(chǎn)廠商,他們可能會說,‘我們無法在規(guī)模生產(chǎn)中制造這種產(chǎn)品’。這句話通常意味著,公差太過緊密,產(chǎn)量可能會受到影響,標(biāo)準(zhǔn)面板上的材料利用會出現(xiàn)浪費(fèi)。終結(jié)果就是成本比預(yù)計高出很多,或者需要對設(shè)計做出調(diào)整進(jìn)而拖慢進(jìn)度,無法滿足客戶即時上市的目標(biāo)。在處理樣板時,這種情況對錯過即時上市有很大影響。好是與可以從頭至尾、從產(chǎn)品設(shè)計到產(chǎn)品上市提供一條龍服務(wù)的工廠合作”,她說道。
Turpin指出,PCB制造方面的問題在于,在構(gòu)建樣板數(shù)量時,可制造性有時會在方程中丟失?!耙驗槟阍谫徺I一塊或三塊線路板時,它要么會花費(fèi)你很多錢,要么會花費(fèi)你超級多的錢。如果存在較高的重復(fù)性成本,很多時候只有在進(jìn)入后續(xù)流程之后才會發(fā)現(xiàn)?!盩urpin說道。
FGHHH“是的,在投入生產(chǎn)的時候,沒人愿意接手這種設(shè)計不佳的產(chǎn)品”,Nargi-Toth補(bǔ)充道,“樣板制造商不在乎產(chǎn)量是多少。他們也不會去跟蹤后續(xù)成果,因為他們不會再見到這些。他們一次性生產(chǎn),然后就開始著手下一個產(chǎn)品了。而制造商不同,他們每個月都不停見到同一批零件編號,產(chǎn)量不好的設(shè)計在這里是行不通的。我們想通過盡早與客戶接洽,避免這種問題的出現(xiàn)。”

鋼瓶一般是儲存高壓氧氣、煤氣、石油液化氣等的鋼制瓶。鋼瓶焊縫中的氣孔、夾雜、裂紋、未融合、未焊透等缺陷不僅影響鋼瓶的質(zhì)量,還會造成極大的安全隱患,會對其終用戶造成巨大的損失。常規(guī)的檢測方法是無法檢測鋼瓶的焊縫缺陷的,那如何對鋼瓶進(jìn)行檢測呢?
X-Ray無損檢測設(shè)備可以非常方便的對鋼瓶進(jìn)行檢測,檢測實時成像,使得許多缺陷一目了然。在線式鋼瓶X射線檢測設(shè)備可以跟廠家的生產(chǎn)線對接,采用全自動上下料機(jī)械手,減少人力成本,實現(xiàn)生產(chǎn)、檢測、判定一體化作業(yè),大大提高了生產(chǎn)效率。其高分辨率,高清晰度圖像質(zhì)量,配備缺陷自動識別,自動判斷功能,整套系統(tǒng)可實現(xiàn)無人化操作,可以實現(xiàn)鋼瓶在線的檢測。鋼瓶在生活中很常用,廠家需要對其質(zhì)量進(jìn)行嚴(yán)格把關(guān),此時X-Ray無損檢測設(shè)備的重要性就體現(xiàn)出來,為廠家提供強(qiáng)有力的**。
日聯(lián)科技制造的X射線無損探傷機(jī),檢測速度快,檢查全面,是相關(guān)行業(yè)生產(chǎn)和質(zhì)量控制的一個重要部分。隨著科技進(jìn)展的步伐,X射線檢測技術(shù)也在不斷完善,為各行業(yè)提供更安全而的無損檢測設(shè)備。

Nargi-Toth認(rèn)為,設(shè)計師好可以在整個設(shè)計流程的初期就開始與制造商合作?!八麄円M早與制造商合作。如果我們在設(shè)計初期就參與到項目團(tuán)隊中,我們就可以大程度地為設(shè)計師提供幫助。這一點很重要,因為設(shè)計師應(yīng)該和PCB制造商及EMS裝配公司一同權(quán)衡新設(shè)計的利弊,從而做出決策。很多時候,設(shè)計師并不能全面了解制造過程中的限制因素,如果他們等到設(shè)計完成后再解決這些問題,會造成延誤。設(shè)計師經(jīng)常使用簡單的DFM分析作為步,但這種方法無法全面解決復(fù)雜的產(chǎn)品,比如剛撓結(jié)合結(jié)構(gòu)和HDI結(jié)構(gòu)。在這些類型的產(chǎn)品中,材料設(shè)置將在電路板如何加工以及緊密公差產(chǎn)品的產(chǎn)量上(例如3級環(huán)形圈或包裹電鍍要求)發(fā)揮關(guān)鍵作用。對于更加復(fù)雜的設(shè)計,你需要了解并正確選擇材料,并且合理設(shè)計產(chǎn)品。設(shè)計師不一定要完全理解PCB制造商在評估主要基于電性能的材料時必須面對的無數(shù)制造難題?!?br/>Turpin表示贊同?!芭c制造商合作——這是我給出的首要建議。而且,至少要了解制造商的難處和他們的流程,也就是他們能做什么、不能做什么。因為PCB設(shè)計現(xiàn)在面臨的問題是,成為PCB設(shè)計師的門檻太低了。有很多其實是承包商,這樣的情況越來越多,甚至大公司都漸漸轉(zhuǎn)變?yōu)槌邪J?。業(yè)內(nèi)有很多濫竽充數(shù)的設(shè)計師對PCB制造一竅不通,他們不知道EMS公司的職責(zé)是什么,他們設(shè)計的產(chǎn)品布局非常差,甚至都無法制造?!彼f道,“可問題在于,按照承包商的做事方式,等產(chǎn)品到了我和Kathy手中,已經(jīng)支付過了設(shè)計費(fèi)用,所以客戶對他們要得到的產(chǎn)品一無所知。所以我們不得不唱黑臉,告訴他們‘不可以,這樣是行不通的,你必須要這樣、這樣、這樣做’。如此一來,整個進(jìn)度都被耽擱了。還有更糟糕的情況——他們根本沒有時間放慢進(jìn)度,所以他們選擇將錯就錯?;蛘咚麄儠衅渌惆骞?yīng)商,這類供應(yīng)商不會在乎設(shè)計的對錯,他們愿意接受那些無法生產(chǎn)的產(chǎn)品訂單”。

當(dāng)前很制造業(yè)工業(yè)中,鋁鑄件的市場在穩(wěn)步增長,特別是一些生產(chǎn)關(guān)鍵性的件,為了安全性的需要,其生產(chǎn)的廠家必須保證其產(chǎn)品的質(zhì)量。在鋁鑄件產(chǎn)品的問題中,鋁鑄件的裂紋、縮松、氣孔、砂眼或其他內(nèi)部缺陷可能會對其終用戶造成巨大的損失,如造成產(chǎn)品的不合格就不能交貨。常規(guī)的檢測方法是無法檢測鑄件內(nèi)部缺陷的,這時候就需要運(yùn)用X-Ray無損檢測設(shè)備檢測鋁鑄件的好壞。
X-Ray無損檢測設(shè)備可以非常方便的進(jìn)行鋁鑄件產(chǎn)品檢測。檢測實時成像,使得許多缺陷一目了然。X-Ray檢測設(shè)備可以跟廠家的生產(chǎn)線對接,可以實現(xiàn)鋁鑄件產(chǎn)品在線的檢測。在鑄造件的生產(chǎn)過程中,由于一些廠家的需要鑄造件的壁厚在不斷減薄以減輕其重量,這就要求對鑄造件的質(zhì)量及制造周期的要求卻越來越高。這些情況也更要求廠家用X-Ray檢測設(shè)備來對這些鑄件產(chǎn)品進(jìn)行檢測。,
X-Ray無損檢測設(shè)備對常見的汽缸體,缸蓋,轉(zhuǎn)向機(jī)殼體,車輪支撐件等都能進(jìn)行全面的檢測。同時也能夠?qū)饪?,疏松和零件缺失進(jìn)行檢測??傊?,采用X射線檢測技術(shù)能滿足廠家不斷提高的質(zhì)量保證要求,為鑄件檢測提供了為有力的**。
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