型號XD7500VR
檢測面積458MM x 407MM
尺寸1450 x 1700 x 1970mm
電源單相 200-230V/16A
重量1900KG
上海東時貿易有限公司主營 X-RAY AOI SPI 貼片機 周邊設備 回流焊的出售、租賃,以及全新設備的售賣。有的營銷團隊提供周到的服務,我們將根據貴司產品以實際生產需要合理配置所需機型,我司提供技術支持、生產培訓及相關技術人員。只要是客戶你想要的,我們都能盡努力去辦到。
在PCBA生產過程中,需要依靠很多的機器設備才能將一塊板子組裝完成,往往一個工廠的機器設備的質量水平直接決定著制造的能力。本文主要介紹一般的PCBA工廠的基本設備。
PCBA生產所需要的基本設備有錫膏印刷機、貼片機、回流焊、AOI檢測儀、元器件剪腳機、波峰焊、X-ray檢測,ICT測試治具、FCT測試治具、老化測試架等,不同規(guī)模的PCBA加工廠,所配備的設備會有所不同。

Nargi-Toth認為,設計師好可以在整個設計流程的初期就開始與制造商合作?!八麄円M早與制造商合作。如果我們在設計初期就參與到項目團隊中,我們就可以大程度地為設計師提供幫助。這一點很重要,因為設計師應該和PCB制造商及EMS裝配公司一同權衡新設計的利弊,從而做出決策。很多時候,設計師并不能全面了解制造過程中的限制因素,如果他們等到設計完成后再解決這些問題,會造成延誤。設計師經常使用簡單的DFM分析作為步,但這種方法無法全面解決復雜的產品,比如剛撓結合結構和HDI結構。在這些類型的產品中,材料設置將在電路板如何加工以及緊密公差產品的產量上(例如3級環(huán)形圈或包裹電鍍要求)發(fā)揮關鍵作用。對于更加復雜的設計,你需要了解并正確選擇材料,并且合理設計產品。設計師不一定要完全理解PCB制造商在評估主要基于電性能的材料時必須面對的無數制造難題?!?br/>Turpin表示贊同?!芭c制造商合作——這是我給出的首要建議。而且,至少要了解制造商的難處和他們的流程,也就是他們能做什么、不能做什么。因為PCB設計現在面臨的問題是,成為PCB設計師的門檻太低了。有很多其實是承包商,這樣的情況越來越多,甚至大公司都漸漸轉變?yōu)槌邪J?。業(yè)內有很多濫竽充數的設計師對PCB制造一竅不通,他們不知道EMS公司的職責是什么,他們設計的產品布局非常差,甚至都無法制造。”他說道,“可問題在于,按照承包商的做事方式,等產品到了我和Kathy手中,已經支付過了設計費用,所以客戶對他們要得到的產品一無所知。所以我們不得不唱黑臉,告訴他們‘不可以,這樣是行不通的,你必須要這樣、這樣、這樣做’。如此一來,整個進度都被耽擱了。還有更糟糕的情況——他們根本沒有時間放慢進度,所以他們選擇將錯就錯。或者他們會委托其他裸板供應商,這類供應商不會在乎設計的對錯,他們愿意接受那些無法生產的產品訂單”。

射線探傷是利用放射線(X射線、γ射線或其他高能射線)能夠穿透金屬材料,并由于材料對射線的吸收和散射作用的不同,從而使膠片感光不一樣,于是在底片上形成黑度不同的影像,據此來判斷材料內部缺陷情況的一種檢驗方法,簡稱RT。X射線、γ射線均為不可見光,是一種具有較短波長的電磁波。其主要特性有:
(1)人眼不可見,射線直線傳播;
(2)不受電場和磁場的影響,其本質是不帶電的;
(3)能透過可見光所不能透過的物質,包括金屬材料;
(4)能使某些物質起光化學作用,使膠片感光,使某些物質發(fā)生熒光作用;
(5)能被物質的原子吸收和散射,從而在穿透物質的過程時發(fā)生衰減現象;
(6)對有機體產生生理作用,傷害及殺死有生命的。
當射線穿透被檢驗的金屬時,由于原子對射線的吸收與散射作用,射線的強度受到削弱,材料厚度越大,強度減弱越多。如果在X射線、γ射線穿透途中,遇到材料內部的各種缺陷,如氣孔、夾渣、裂縫等,由于這些缺陷對射線的衰減作用,比毗鄰的致密金屬要小得多,從而使照相底片或熒光屏上呈現不同黑度的影像,由此即可判別缺陷的性質和大小。
射線探傷適用于各類鋼材、有色金屬材料等,特別適用于檢查焊縫的質量。它具有發(fā)現缺陷直觀、檢查結果準確可靠、可將底片保留備查等優(yōu)點。
日聯科技制造的UNC系列X射線無損探傷檢測機,檢測速度快,檢查全面,是工業(yè)生產和質量控制的一個重要部分。隨著科技進展的步伐,X射線檢測技術也在不斷完善。其產品在檢測性能上,安全性上已得到市場的廣泛認可且久經考驗。

鋼瓶一般是儲存高壓氧氣、煤氣、石油液化氣等的鋼制瓶。鋼瓶焊縫中的氣孔、夾雜、裂紋、未融合、未焊透等缺陷不僅影響鋼瓶的質量,還會造成極大的安全隱患,會對其終用戶造成巨大的損失。常規(guī)的檢測方法是無法檢測鋼瓶的焊縫缺陷的,那如何對鋼瓶進行檢測呢?
X-Ray無損檢測設備可以非常方便的對鋼瓶進行檢測,檢測實時成像,使得許多缺陷一目了然。在線式鋼瓶X射線檢測設備可以跟廠家的生產線對接,采用全自動上下料機械手,減少人力成本,實現生產、檢測、判定一體化作業(yè),大大提高了生產效率。其高分辨率,高清晰度圖像質量,配備缺陷自動識別,自動判斷功能,整套系統(tǒng)可實現無人化操作,可以實現鋼瓶在線的檢測。鋼瓶在生活中很常用,廠家需要對其質量進行嚴格把關,此時X-Ray無損檢測設備的重要性就體現出來,為廠家提供強有力的**。
日聯科技制造的X射線無損探傷機,檢測速度快,檢查全面,是相關行業(yè)生產和質量控制的一個重要部分。隨著科技進展的步伐,X射線檢測技術也在不斷完善,為各行業(yè)提供更安全而的無損檢測設備。
http://m.nvwineandmore.com