型號XD7500VR
檢測面積458MM x 407MM
尺寸1450 x 1700 x 1970mm
電源單相 200-230V/16A
重量1900KG
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在EMS領域,當然還有/航空航天和領域,原材料的支出費用大約占到收入的60%~70%”,Turpin說,“在我們的行業(yè)里,大的支出就是原材料。從自動化的角度出發(fā),你想要把原材料的購買、規(guī)劃和處理過程變成自動化流程?!?br/>雖然直接勞動力一直都很重要,但有一臺機器人可以確保生產規(guī)程中不會出現報廢產品則更為重要?!澳愕脑O備上加工的都是單價為$25,000~$40,000的PCBA,而且利潤和邊際貢獻都相對較低。你真的無法承受出現報廢品。你的重點應該盡量少放在勞動力上,而應該多放在質量和可靠性上,并且把報廢率降為零。同時也要把返工率降為零,因為你無法讓這些元件在你這里停留太久。你應該更加注重速度,而不是考慮勞動力效率。不得不說,人們總是關注效率,可現在和過去不同了,因為勞動力在總支出中所占到的比例每年減少。至少在我的領域中是這樣的?!?br/>從PCB角度來看,尤其是在撓性板領域,會把自動化當作去除傳統(tǒng)的處理不當問題和增加產量及提高生產效率的方式。“正如Matt所說,處理不當有時候會導致產品報廢。雖然自動化有自動化的問題,但它的可控性和可預測性更強一些”,她解釋道,“終,處理方式在整個生產操作過程中至關重要。消除由處理問題導致的報廢情況有助于增加產量,從而提升效率,增強公司的整體競爭力”。
“我要給Kathy補充一點,我們引入自動化的目的一直是為了減少變異程度、提升質量和可靠性、減少報廢率,并非是為了減少勞動量,”Turpin說道,“這就是我想說的:自動化是用來減少變異程度、提升可靠性,而不是用來減少勞動量”。

鋼瓶一般是儲存高壓氧氣、煤氣、石油液化氣等的鋼制瓶。鋼瓶焊縫中的氣孔、夾雜、裂紋、未融合、未焊透等缺陷不僅影響鋼瓶的質量,還會造成極大的安全隱患,會對其終用戶造成巨大的損失。常規(guī)的檢測方法是無法檢測鋼瓶的焊縫缺陷的,那如何對鋼瓶進行檢測呢?
X-Ray無損檢測設備可以非常方便的對鋼瓶進行檢測,檢測實時成像,使得許多缺陷一目了然。在線式鋼瓶X射線檢測設備可以跟廠家的生產線對接,采用全自動上下料機械手,減少人力成本,實現生產、檢測、判定一體化作業(yè),大大提高了生產效率。其高分辨率,高清晰度圖像質量,配備缺陷自動識別,自動判斷功能,整套系統(tǒng)可實現無人化操作,可以實現鋼瓶在線的檢測。鋼瓶在生活中很常用,廠家需要對其質量進行嚴格把關,此時X-Ray無損檢測設備的重要性就體現出來,為廠家提供強有力的**。
日聯科技制造的X射線無損探傷機,檢測速度快,檢查全面,是相關行業(yè)生產和質量控制的一個重要部分。隨著科技進展的步伐,X射線檢測技術也在不斷完善,為各行業(yè)提供更安全而的無損檢測設備。

、洗板機
用于對PCBA板進行清洗,可清除焊后板子的殘留物。
ICT測試治具
ICT Test 主要是*測試探針接觸PCB layout出來的測試點來檢測PCBA的線路開路、短路、所有零件的焊接情況
FCT測試治具
FCT(功能測試)它指的是對測試目標板(UUT:Unit Under Test)提供模擬的運行環(huán)境(激勵和負載),使其工作于各種設計狀態(tài),從而獲取到各個狀態(tài)的參數來驗證UUT的功能好壞的測試方法。簡單地說,就是對UUT加載合適的激勵,測量輸出端響應是否合乎要求。
老化測試架
老化測試架可批量對PCBA板進行測試,通過長時間等模擬用戶使用的操作,測試出有問題的PCBA板。
還有一些附屬型設備例如:錫膏回溫機,錫膏攪拌機,錫膏存儲柜,上下板機,接駁臺,鋼網清洗機,暫存機,分板機,溫度測試儀,點料機,智能倉儲,氧含量分析儀,BGA返修臺,焊錫機,點膠機,涂覆機,鎖螺絲機等等在這里就不一一介紹了。以上設備配備根據自身經濟情況及產品工藝要求來靈活配備。

鋁鑄件廣泛的應用于汽車零部件、機械制造、計算機、電子、器械、鐘表儀器、五金產品、航空航天等行業(yè)。主要是因為鋁鑄件外表光滑、實用性高、尺寸等。一般鑄件生產工藝主要為:選擇材料-熔煉-低壓鑄造-X-ray檢查-清理、噴砂、去毛刺-熱處理-機械加工-表面處理,但往往成品的鑄件存在太多的缺陷,主要原因是:
夾雜:由于技術工人操作不當、爐子里面的選料不干凈,一般分布在鑄件連接處,看起來發(fā)黃呈現灰白色。
氣孔:在生產過程中,空氣不流通,摻雜了空氣進去。一般是橢圓形或者圓形氣泡。
疏松:一般由于鑄件設計不合理,出現在內部較薄的壁面,呈現絲條狀缺陷,看似云霧的樣子。
裂紋:較多都出現在形狀復雜的鑄件中,在熱處理過程中由于較高溫度膨脹后,收縮產生。
在所有無損檢測領域中,鑄件X射線檢測是佳的檢測方式。近幾年,隨著高分辨率X射線檢測系統(tǒng)的開發(fā)及測試,眾多的鑄件生產廠商選擇了X射線檢測鑄件來保證產品質量,一般每臺壓鑄機標準配備一臺工業(yè)X射線成像檢測設備進行抽檢或者在線批量檢測。日聯科技鑄件X射線智能檢測裝備目前已經為國內外多家壓鑄生產企業(yè)提供檢測服務,其中機械、電氣及圖像處理軟件研發(fā)獲得國家多項發(fā)明專利及軟件著作權。
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